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热镀锌无缝钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
热镀锌无缝钢管也叫热浸镀锌无缝钢管：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将无缝钢管除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使无缝钢管表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌无缝钢管工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
镀锌无缝管分为冷镀无缝管和热镀无缝管。
机械性能
钢的力学性能是保证钢的终性能(力学性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。钢管标准根据不同的使用要求，规定了用户所要求的拉伸性能(拉伸强度、屈服强度或屈服点、延伸率)、硬度和韧性指标以及高温和低温性能。
抗拉强度
在拉伸过程中，试样在断裂时所承受的大力(FB)为试样原横截面积(so)所得到的应力(x3)，称为抗拉强度(x3)，单位为n / mm2 (MPA)。它代表了金属材料在张力下抵抗破坏的大能力。计算公式如下:
式中:FB为试件在断裂过程中受到的大力，n(牛顿);样本的原始横截面积mm2也是。
由于热镀锌无缝钢管，镀锌量非常高。镀锌层的平均厚度超过65μm,及其耐腐蚀性能远不同于热浸镀锌。普通镀锌管制造商允许使用冷镀锌管作为水管和煤气管。冷镀锌钢管的镀锌层为电镀层，锌层与钢管基体分离。锌层薄，易脱落，耐蚀性差。禁止新建建筑采用冷镀锌钢管作为供水钢管。
如何控制热镀锌无缝钢管的焊接过程?
镀锌钢焊接前的制备方法与普通低碳钢相同。必须注意槽的尺寸和邻近的镀锌。为了达到穿透力，凹槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定的间隙，一般为1.5 ~ 2.5mm;为减少焊缝中锌的渗透，可在焊接前将槽中的镀锌层去掉。
在实际监督工作中，采用集中倒角和无钝边集中控制。双层焊接工艺降低了不完全焊透的可能性。
根据镀锌管的基材选择电极。一般来说，J422由于其可操作性，被广泛应用于低碳钢中。
焊接方法:在焊接多层焊接的第一层时，尽量将锌层熔化，使其蒸发、逸出焊缝，可大大减少焊缝中残留的锌液。
在焊接填角焊缝时，锌层应熔化、蒸发，并在第一层蒸发，使其尽可能地逸出焊缝。方法是将电极端向前移动约5-7毫米。当锌层熔化时，应回到初始位置继续焊接。
短渣焊条如J427用于交叉焊和竖焊时，咬边趋势很小;采用前后带钢输送工艺，可获得无缺陷的焊接质量。
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